Dla poprawy bezpieczeństwa pracowników oraz usprawnienia procesów załadunku i rozładunku towarów, ID Logistics wdraża innowacyjne rozwiązanie Fx Stop Truck w swoich magazynach. Rozwiązanie to oparte jest na technologii Internetu rzeczy (IoT) i pozwala na automatyczne monitorowanie i kontrolowanie ruchu pojazdów w magazynie. Od listopada 2024 r. w magazynie Pepsico w Mszczonowie wdrożono 50 urządzeń Fx Stop Truck.
System Fx Stop Truck wykrywa obecność pojazdów w określonych strefach, a w razie potrzeby aktywuje mechanizm ich zatrzymania, eliminując ryzyko kolizji z pracownikami. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych czujników i algorytmów, Fx Stop Truck znacząco poprawia bezpieczeństwo, jednocześnie usprawniając procesy logistyczne.
Aktualnie, w obiektach ID Logistics działają już 74 rampy wyposażone w to rozwiązanie. Znaczenie tego typu rozwiązań jak Fx Stop Truck podkreśla fakt, że według GUS w 2024 r. w sektorze transportu i gospodarki magazynowej w Polsce odnotowano 4174 wypadki przy pracy, przy czym średni czas niezdolności do wykonywania obowiązków w wyniku takiego zdarzenia wynosił ponad 33 dni.
“Decyzja o instalacji systemu zabezpieczeń pod koła w magazynie PepsiCo wynika z potrzeby zapewnienia bezpieczeństwa. Magazyn w Mszczonowie to największy obiekt PepsiCo w Polsce, obsługujący codziennie ponad 250 aut. Przy tak intensywnej skali operacji, bezpieczeństwo jest absolutnym priorytetem. Wybrane rozwiązanie ma na celu minimalizowanie ryzyka wypadków oraz uszkodzeń mienia, wspierając nasze działania mające na celu zapewnienie najwyższych standardów bezpieczeństwa i efektywności we wszystkich naszych lokalizacjach” – mówi Marlena Zdunkiewicz, 3PL Manager w Pepsico.
Fx Stop Truck
Firma Felixcom opracowała system, który łączy standardowy klin z sygnalizacją świetlno-dźwiękową. Klin skutecznie blokuje koła pojazdów, a zastosowane wysokiej jakości materiałów zapewnia znacznie wyższą odporność na uszkodzenia w porównaniu do innych dostępnych na rynku rozwiązań. Dodatkowo, konstrukcja systemu jest mało inwazyjna, co obniża koszty montażu oraz późniejszego utrzymania. Dzięki temu rozwiązaniu znacząco poprawił się komfort pracy zarówno pracowników magazynowych, jak i kierowców korzystających z tego narzędzia na co dzień.
“Największą korzyścią z wdrożenia systemu jest zwiększone bezpieczeństwo i komfort pracy. System daje pewność, że pojazdy są unieruchomione i nie stanowią zagrożenia. W przypadku niepożądanego ruchu, pracownicy otrzymują natychmiastową informację za pomocą sygnału dźwiękowego. Dodatkowo, rozwiązanie jest wyjątkowo ergonomiczne – zarówno pracownicy magazynowi, jak i kierowcy mogą korzystać z systemu w sposób wygodny i intuicyjny, co podnosi efektywność i komfort pracy w codziennych operacjach” – dodaje Marlena Zdunkiewicz.
